激光熔覆加工厂家告诉你它的原理是什么？

激光熔覆加工是一种利用高能激光束将金属、合金或陶瓷材料熔化喷射到基体表面，形成一层新的涂层的加工方法。其原理主要涉及到激光的发射、聚焦、熔融以及喷射等方面。

激光熔覆加工的基本原理是通过激光向工件表面聚焦并进行熔融，然后向基体表面喷射并冷却，形成一层具有特定性能和厚度的涂层。下面将详细介绍激光熔覆加工厂家告诉我们的原理：

激光的发射和聚焦：激光熔覆加工一般采用CO2激光器或固体激光器作为激光源，将电能转化为激光能量。激光器通过电子激发产生激光，并通过光学系统将激光束聚焦到工件表面，形成较小的聚焦斑。

熔融：当激光束聚焦到工件表面时，激光能量会被吸收，并引发材料表面的快速加热，达到材料的熔点。激光束的高能量密度使得材料迅速熔化，并形成熔池。

喷射和冷却：在激光束施加的高温下，熔池内的材料很快被蒸发和汽化，形成气体和蒸汽的喷射流，喷射流带走了材料中的杂质和气泡，使得熔池形状稳定。同时，喷射流冷却的作用使得熔池迅速凝固，形成一层新的涂层。

激光熔覆加工可以提供多种涂层，如金属、合金、陶瓷等。不同材料的选择取决于工件的要求和目的。涂层可以提供保护、耐磨、抗腐蚀、导热等特性，改善工件的表面性能和寿命。

激光熔覆加工的优点在于其高能量密度、瞬时加热和快速凝固速度，使得它能够在较小的区域内进行加工，减少对基体的热影响区，并实现较高的加工速度。此外，激光熔覆加工还具有高精度、无污染、无接触和自动化等特点，可以满足不同工件的加工需求。

总之，激光熔覆加工是一种高新技术的表面处理方法，利用高能激光束将材料熔化喷射到基体表面，形成一层新的涂层。通过激光的发射、聚焦、熔融和喷射等过程，实现了对工件表面性能的改善。激光熔覆加工具有高精度、高效率、无污染等优点，被广泛应用于航空、汽车、能源、电子等领域。